1. 協(xié)助質(zhì)量管理體系運行
配合質(zhì)量經(jīng)理完善公司質(zhì)量管理體系,監(jiān)督體系文件的執(zhí)行情況。
組織內(nèi)部審核(過程審核、產(chǎn)品審核),跟蹤不符合項的整改閉環(huán)。
參與外部審核(客戶審核、認(rèn)證機構(gòu)審核)的準(zhǔn)備工作。
2. 生產(chǎn)過程質(zhì)量管控
負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)質(zhì)量巡檢(IPQC),監(jiān)控關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)(如CPK、不良率)。
主導(dǎo)現(xiàn)場質(zhì)量異常處理,協(xié)調(diào)生產(chǎn)、技術(shù)等部門快速解決質(zhì)量問題。
推動防錯技術(shù)(Poka-Yoke)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(SOP)的應(yīng)用。
3. 檢驗與測試管理
管理檢驗團隊(IQC/IPQC/OQC),優(yōu)化檢驗流程和抽樣方案(如AQL)。
監(jiān)督實驗室測試(如可靠性測試、材料檢測)的合規(guī)性和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
維護檢驗設(shè)備/儀器的校準(zhǔn)與計量管理(如MSA分析)。
4. 數(shù)據(jù)分析與改進支持
收集質(zhì)量數(shù)據(jù)(如報廢率、返工率),編制周/月質(zhì)量報告。
協(xié)助質(zhì)量經(jīng)理開展質(zhì)量改進項目(如QCC、PDCA),跟蹤改進效果。
參與客戶投訴(8D報告)的根因分析及糾正措施落實。
5. 供應(yīng)商與客戶質(zhì)量對接
參與供應(yīng)商質(zhì)量評估,跟蹤來料質(zhì)量問題(SCAR)的改善進度。
協(xié)助處理客戶反饋,參與客戶質(zhì)量會議或現(xiàn)場質(zhì)量驗證。
6. 團隊管理與培訓(xùn)
負(fù)責(zé)基層質(zhì)量團隊(檢驗員、QC工程師)的日常管理與考核。
組織一線員工的質(zhì)量意識培訓(xùn)(如5S、基礎(chǔ)QC工具)。
7. 合規(guī)與文檔管理
確保生產(chǎn)過程符合行業(yè)法規(guī)(如ISO 13485、RoHS)。
維護質(zhì)量記錄(檢驗報告、校準(zhǔn)證書等)的完整性與可追溯性。
經(jīng)驗:5年以上質(zhì)量管理經(jīng)驗,熟悉QC七大手法、5M1E等基礎(chǔ)工具。
能力:執(zhí)行力強,擅長現(xiàn)場問題解決,具備團隊協(xié)作和跨部門溝通能力。
加分項:有內(nèi)審員資格、六西格瑪綠帶(GB)認(rèn)證優(yōu)先。