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工作職責(zé)：
一、生產(chǎn)管理與計劃執(zhí)行
1. 生產(chǎn)調(diào)度?：根據(jù)公司訂單需求和生產(chǎn)計劃，編排車間日/周生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)人力、設(shè)備及物料資源，確保訂單按期交付?。
2. 進(jìn)度監(jiān)控?：實時跟蹤生產(chǎn)流程，解決工序瓶頸（如激光切割、折彎、焊接等環(huán)節(jié)延誤），調(diào)整排產(chǎn)策略?。
3. 成本控制?：優(yōu)化物料使用率，減少邊角料浪費，核算月度生產(chǎn)成本并提出降本方案?。
二、質(zhì)量控制與工藝優(yōu)化
1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實?：執(zhí)行首件檢驗、自檢/互檢制度，監(jiān)督工藝文件（如圖紙、SOP）的合規(guī)操作，杜絕批量質(zhì)量問題?。
異常處理?：主導(dǎo)分析制程異常（如焊接變形、尺寸偏差），協(xié)同技術(shù)部門改進(jìn)工藝?。
2. 質(zhì)量培訓(xùn)?：組織員工技能培訓(xùn)，提升全員質(zhì)量意識，支持質(zhì)檢部門工作?。
? 三、設(shè)備與現(xiàn)場管理
1. 設(shè)備維護(hù)?：制定設(shè)備日/周/月保養(yǎng)計劃（激光機、折彎機等），監(jiān)督點檢記錄，確保故障30分鐘內(nèi)報修?。
2. 現(xiàn)場6S管理?：推行定制化物料擺放、通道暢通、工位清潔，通過目視化管理提升效率?。
3. 安全生產(chǎn)?：落實安全操作規(guī)程（如防護(hù)裝備佩戴、氣瓶防爆管理），組織應(yīng)急演練，排查安全隱患?。
四、團(tuán)隊建設(shè)與績效管理
1. 人員調(diào)配?：合理分配班組任務(wù)，推行多能工培養(yǎng)機制，優(yōu)化人力資源配置?。
績效考核?：制定員工KPI（如交付準(zhǔn)時率、合格率），實施獎懲制度，提報異常工時?。
2. 梯隊建設(shè)?：通過師徒制、技術(shù)比武等形式儲備技術(shù)骨干，強化團(tuán)隊凝聚力?。
五、跨部門協(xié)作與制度執(zhí)行
1. 協(xié)同溝通?：聯(lián)動計劃、采購、質(zhì)檢部門解決物料短缺、工藝變更等問題?。
2. 制度落地?：貫徹ISO質(zhì)量管理體系、安全生產(chǎn)制度，提報流程優(yōu)化建議（如VAVE降本）?。