1)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求(如力學(xué)性能、耐溫性、耐腐蝕性、外觀等)、生產(chǎn)工藝特性(注塑成型參數(shù)、模具結(jié)構(gòu))及成本預(yù)算,篩選合適的塑料原材料(如 PP、PE、ABS、PC、PA ,PPO,POM等),并評(píng)估材料的可行性。
2)對(duì)新材料(包括改性塑料、再生料、環(huán)保材料等)進(jìn)行調(diào)研與測(cè)試,分析其性能指標(biāo)(如熔融指數(shù)、沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、熱變形溫度等),驗(yàn)證其是否滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)需求,形成材料評(píng)估報(bào)告。
3)與供應(yīng)商對(duì)接,獲取材料技術(shù)參數(shù)、認(rèn)證文件(如 RoHS、REACH、UL 等),并建立材料合格供應(yīng)商名錄,定期評(píng)估供應(yīng)商材料質(zhì)量穩(wěn)定性。
4)制定材料性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和方案,通過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)(如力學(xué)測(cè)試、熱性能測(cè)試、耐候性測(cè)試、成分分析等)或委托第三方機(jī)構(gòu),驗(yàn)證材料是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范。
5)針對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的材料相關(guān)問(wèn)題(如產(chǎn)品開(kāi)裂、變形、飛邊、色差等),進(jìn)行材料性能復(fù)檢與失效分析,判斷是否因材料性能波動(dòng)(如分子量分布、含水率、雜質(zhì)含量等)導(dǎo)致,提出解決方案。
6)跟蹤材料在產(chǎn)品生命周期內(nèi)的性能變化(如老化、降解等),為產(chǎn)品可靠性提升提供數(shù)據(jù)支持。
7)結(jié)合注塑工藝特點(diǎn),分析材料特性(如流動(dòng)性、收縮率、結(jié)晶性等)對(duì)成型過(guò)程的影響,協(xié)助工藝工程師調(diào)整注塑參數(shù)(如溫度、壓力、射速等),確保材料能穩(wěn)定成型,減少因材料問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)缺陷。
能力要求
1)材料學(xué)基礎(chǔ):精通各類塑料材料(如通用塑料 PP/PE/ABS、工程塑料 PC/PA/POM、特種塑料 PEEK 等)的化學(xué)組成、分子結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)(力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)性、流動(dòng)性等)及適用場(chǎng)景,理解材料性能與產(chǎn)品功能的關(guān)聯(lián)性。
2)材料改性原理:了解塑料改性技術(shù)(填充、增強(qiáng)、增韌、阻燃等),掌握改性材料的性能特點(diǎn)及應(yīng)用邊界,能評(píng)估改性方案對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
3)注塑工藝適配性:熟悉注塑成型原理(熔融、填充、保壓、冷卻等階段),理解材料性能(如熔融指數(shù)、收縮率、結(jié)晶度)與注塑工藝參數(shù)(溫度、壓力、射速)的匹配關(guān)系,能通過(guò)材料調(diào)整優(yōu)化成型效果。
4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī):掌握塑料材料相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如 ISO、ASTM、GB 等)、環(huán)保法規(guī)(RoHS、REACH、FDA 等)及客戶特定要求(如汽車(chē)行業(yè)的 VDA 標(biāo)準(zhǔn)),確保材料合規(guī)性。