1.協(xié)助智造技術(shù)平臺(tái)及質(zhì)量管理部門制定各工位操作標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范工人操作標(biāo)準(zhǔn),,監(jiān)督操作執(zhí)行情況;每日現(xiàn)場巡檢,對(duì)各工位操作進(jìn)行檢查,尤其對(duì)重點(diǎn)工序要確保絕對(duì)受控,對(duì)不符合工藝要求的動(dòng)作及時(shí)進(jìn)行糾偏。
2. 根據(jù)操作工藝的改進(jìn)以及新品的投產(chǎn),及時(shí)改進(jìn)相關(guān)工位,監(jiān)督并培訓(xùn)確保工藝執(zhí)行無差異;每日對(duì)現(xiàn)場及市場暴露的質(zhì)量缺陷及物耗問題進(jìn)行分析,通過進(jìn)行人、機(jī)、料、法、環(huán)各因素的分析,查清原因,及時(shí)協(xié)調(diào)和反饋給廠家、工藝、設(shè)計(jì)、前工序等部門來協(xié)同解決質(zhì)量問題,并對(duì)后期效果進(jìn)行持續(xù)跟蹤。
3. 根據(jù)現(xiàn)場及市場暴露出的問題,排查現(xiàn)有質(zhì)量控制體系各個(gè)環(huán)節(jié),牽頭理順、優(yōu)化和鞏固各個(gè)控制環(huán)節(jié),確保質(zhì)量受控;對(duì)操作及檢驗(yàn)人員進(jìn)行技能培訓(xùn),防止問題重復(fù)發(fā)生。
4.對(duì)線體進(jìn)行LOB持續(xù)改善,通過對(duì)生產(chǎn)中存在的瓶頸工位進(jìn)行分析,工藝動(dòng)作的合理分解,提高工藝節(jié)拍和人均效率;對(duì)定崗、轉(zhuǎn)崗、多技能人員進(jìn)行測評(píng)。 5.負(fù)責(zé)線體的定員梳理優(yōu)化、工時(shí)測評(píng);