供應(yīng)商質(zhì)量體系管理
主導(dǎo)儲能核心供應(yīng)商（電芯、BMS、PCS、Pack結(jié)構(gòu)件、液冷板、連接器等）及系統(tǒng)代工廠的質(zhì)量能力評估、準(zhǔn)入審核與年度績效評價；
推動供應(yīng)商建立符合儲能安全標(biāo)準(zhǔn)（如UL9540A、IEC62619、GB/T 36276等）的質(zhì)量與過程控制體系。
新項(xiàng)目導(dǎo)入質(zhì)量管控（NPI）
參與儲能新產(chǎn)品開發(fā)，主導(dǎo)供應(yīng)商APQP過程，審核PPAP文件（含控制計(jì)劃、FMEA、MSA、SPC等）；
確保代工廠制程能力（CPK≥1.33）、測試驗(yàn)證（EOL、安規(guī)、老化）方案滿足產(chǎn)品可靠性要求。
重大質(zhì)量問題攻堅(jiān)與風(fēng)險(xiǎn)防控
牽頭處理電芯一致性、BMS誤報(bào)/漏報(bào)、PCS并網(wǎng)異常、熱失控隱患等高風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量問題，推動8D閉環(huán)與橫向展開；
建立供應(yīng)商早期預(yù)警機(jī)制（如批次不良率、ORT失效趨勢），實(shí)施分級管控與飛行審核。
代工廠（EMS/ODM）質(zhì)量協(xié)同
監(jiān)控代工廠生產(chǎn)過程穩(wěn)定性（如焊接、絕緣、氣密性、軟件燒錄等關(guān)鍵工序）；
推動代工廠質(zhì)量數(shù)據(jù)透明化（直通率、返修率、客訴PPM），建立聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)小組。
標(biāo)準(zhǔn)化與能力建設(shè)
制定《儲能供應(yīng)商質(zhì)量管理規(guī)范》《代工廠質(zhì)量協(xié)議模板》《高風(fēng)險(xiǎn)物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》等中心級文件；
組織供應(yīng)商質(zhì)量賦能培訓(xùn)，提升其FMEA、SPC、根本原因分析等能力。

學(xué)歷：本科及以上，電化學(xué)、電氣工程、機(jī)械、自動化、材料等相關(guān)專業(yè)；
經(jīng)驗(yàn)：
8年以上供應(yīng)商質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，3年以上儲能、動力電池或電力電子行業(yè)背景；
熟悉電芯/Pack/BMS/PCS等儲能核心部件技術(shù)原理與典型失效模式；
有管理大型代工廠（如工業(yè)儲能系統(tǒng)組裝廠）質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。