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一、崗位定位
聚焦自動化設(shè)備全生命周期開發(fā)，覆蓋需求分析、方案設(shè)計、結(jié)構(gòu)落地、安裝調(diào)試全流程，統(tǒng)籌技術(shù)文件輸出、物料管理與設(shè)計優(yōu)化，確保設(shè)備符合生產(chǎn)工藝與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，支撐項目按時高質(zhì)量交付；同時聯(lián)動跨部門協(xié)作，響應(yīng)臨時任務(wù)，推動自動化設(shè)備開發(fā)效率與質(zhì)量雙向提升，適配非標(biāo)場景與細(xì)分行業(yè)設(shè)備開發(fā)需求。
二、核心職責(zé)
1. 設(shè)備方案設(shè)計與評估：根據(jù)業(yè)務(wù)需求（如生產(chǎn)自動化升級、特殊工藝適配），開展自動化設(shè)備整體方案技術(shù)可行性與成本適配性評估；主導(dǎo)設(shè)備結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計，兼顧生產(chǎn)工藝兼容性、操作安全性與后期維護(hù)便捷性，確保設(shè)計方案可落地、可優(yōu)化。
2. 技術(shù)文件與知識產(chǎn)權(quán)管理：輸出設(shè)備設(shè)計全套圖紙（含裝配圖、零件圖、爆炸圖），編制技術(shù)規(guī)范、設(shè)計說明書、BOM 清單等文件；參與設(shè)備相關(guān)專利申請材料準(zhǔn)備，完成技術(shù)文件與專利資料的歸檔，保障文件完整性與可追溯性，助力知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)。
3. 外購件管理與進(jìn)度把控：負(fù)責(zé)自動化設(shè)備整機(jī)外購件（如電機(jī)、導(dǎo)軌、傳感器、氣動元件、控制系統(tǒng)部件）選型，結(jié)合設(shè)備性能參數(shù)與成本控制目標(biāo)篩選供應(yīng)商；發(fā)起申購流程，跟蹤采購進(jìn)度，協(xié)調(diào)解決型號不符、交貨延遲等問題，避免物料影響開發(fā)周期。
4. 安裝調(diào)試技術(shù)支持：參與設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場工作，提供技術(shù)指導(dǎo)（如結(jié)構(gòu)裝配精度校準(zhǔn)、部件聯(lián)動邏輯調(diào)試），排查并解決結(jié)構(gòu)干涉、部件適配偏差等問題；記錄調(diào)試過程中的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)與問題處理方案，形成調(diào)試報告，為后續(xù)優(yōu)化提供依據(jù)。
5. 產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)計迭代：跟進(jìn)設(shè)備加工裝配全流程，監(jiān)督零件加工精度、裝配工藝符合性，識別設(shè)計層面導(dǎo)致的質(zhì)量隱患；基于生產(chǎn)反饋、調(diào)試數(shù)據(jù)與行業(yè)技術(shù)動態(tài)，持續(xù)優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)與工藝方案，提升設(shè)備運行穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率與能耗控制水平。
6. 跨部門協(xié)作與任務(wù)響應(yīng)：配合部門經(jīng)理完成臨時交辦任務(wù)（如技術(shù)方案評審、跨項目技術(shù)支援）；對接采購、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門，同步開發(fā)進(jìn)度與技術(shù)要求，協(xié)調(diào)解決跨環(huán)節(jié)銜接問題，保障設(shè)備開發(fā)全流程順暢推進(jìn)。
三、基本任職要求
學(xué)歷與專業(yè)：機(jī)械設(shè)計制造及其自動化、機(jī)電一體化、機(jī)械電子工程等相關(guān)專業(yè)，本科及以上學(xué)歷。
工作經(jīng)驗：3-6 年及以上機(jī)械設(shè)計崗位經(jīng)驗，具備自動化設(shè)備開發(fā)相關(guān)經(jīng)歷，有非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計或醫(yī)療器械、工業(yè)制造等細(xì)分行業(yè)設(shè)備開發(fā)經(jīng)驗者優(yōu)先。
核心能力：
- 設(shè)計軟件應(yīng)用：熟練使用 AUTOCAD 繪制二維工程圖，精通 SOLIDWORKS 進(jìn)行三維建模、裝配與渲染；了解有限元仿真軟件（如 ANSYS、ABAQUS），能通過仿真分析優(yōu)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度等性能者優(yōu)先。
- 制造工藝認(rèn)知：熟悉機(jī)加工（車、銑、刨、磨、CNC 加工）、鈑金（沖壓、折彎、焊接、表面處理）、注塑、壓鑄等常用制造工藝，掌握各工藝技術(shù)參數(shù)與成本特性，能在設(shè)計中規(guī)避工藝沖突，確保設(shè)計方案適配量產(chǎn)加工。
- 機(jī)構(gòu)與部件選型：精通機(jī)械傳動（齒輪、帶輪、絲杠、渦輪蝸桿）、氣動傳動、電機(jī)傳動（步進(jìn)、伺服、直線電機(jī)）等機(jī)構(gòu)設(shè)計原理；能根據(jù)設(shè)備負(fù)載、精度、速度要求，完成氣缸、導(dǎo)軌、絲杠、電機(jī)等外購件的參數(shù)計算與選型，保障部件適配性與穩(wěn)定性。
- 特殊技術(shù)儲備：了解工業(yè)機(jī)器人、AGV、機(jī)械臂的應(yīng)用場景與集成設(shè)計要點者優(yōu)先；具備 CCD 機(jī)器視覺系統(tǒng)（如視覺定位、缺陷檢測）設(shè)計或應(yīng)用經(jīng)驗者優(yōu)先，能推動視覺技術(shù)與自動化設(shè)備融合。
- 溝通與協(xié)作：具備清晰的溝通表達(dá)能力，能準(zhǔn)確傳遞技術(shù)需求與設(shè)計思路；有跨部門協(xié)作經(jīng)驗，可高效對接多團(tuán)隊解決問題，保障項目推進(jìn)效率。
語言能力：具備英語四級及以上讀寫水平，能閱讀英文技術(shù)手冊（如外購件說明書、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文檔），理解設(shè)備開發(fā)相關(guān)英文技術(shù)資料。
四、優(yōu)先錄用條件
1. 有自動化設(shè)備從方案設(shè)計到量產(chǎn)落地的全流程主導(dǎo)經(jīng)驗，曾獨立完成至少 1 個非標(biāo)自動化設(shè)備或細(xì)分行業(yè)（如醫(yī)療、新能源）設(shè)備開發(fā)項目并成功交付。
2. 熟悉自動化設(shè)備安全設(shè)計規(guī)范（如機(jī)械安全防護(hù) GB 標(biāo)準(zhǔn)、電氣安全設(shè)計要求），了解醫(yī)療器械 GMP 標(biāo)準(zhǔn)、ISO 13485 或工業(yè)設(shè)備 CE 認(rèn)證流程，能在設(shè)計階段規(guī)避合規(guī)風(fēng)險。
3. 熟練運用有限元仿真軟件開展結(jié)構(gòu)優(yōu)化，或具備工業(yè)機(jī)器人與自動化設(shè)備集成設(shè)計經(jīng)驗，能解決復(fù)雜機(jī)構(gòu)聯(lián)動、高精度控制（如微米級定位）等技術(shù)難題。
4. 有自動化設(shè)備成本優(yōu)化實戰(zhàn)案例，可通過設(shè)計簡化、外購件性價比選型、工藝優(yōu)化等方式，在保證設(shè)備性能的前提下降低開發(fā)與制造成本。
5. 具備成熟的重大故障解決能力，曾獨立排查并解決自動化設(shè)備安裝調(diào)試或運行中的結(jié)構(gòu)可靠性、傳動精度偏差等關(guān)鍵問題，形成可復(fù)用的解決方案。