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?崗位職責(zé)：? ?1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控體系搭建與優(yōu)化，確保符合IATF 16949質(zhì)量管理體系及客戶特定要求。 2、負(fù)責(zé)編制、修訂過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（SIP），并監(jiān)督執(zhí)行。 ?3、運(yùn)用8D、5Why等工具分析生產(chǎn)不良品根本原因，主導(dǎo)制定糾正與預(yù)防措施。 4、負(fù)責(zé)變更關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)管控，確保變更后的質(zhì)量一致性。 ?5、處理客戶質(zhì)量投訴，主導(dǎo)內(nèi)部問題排查及整改報(bào)告提交，參與客戶審核及現(xiàn)場問題響應(yīng)。 6、負(fù)責(zé)供應(yīng)商來料質(zhì)量問題分析，推動(dòng)供應(yīng)商交付質(zhì)量的提升。 ?7、分析過程質(zhì)量數(shù)據(jù)（如PPM、報(bào)廢率等），推動(dòng)提升過程合格率。 8、參與APQP的過程設(shè)計(jì)驗(yàn)證，參與新項(xiàng)目試產(chǎn)階段質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評估等。 ?9、聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)、采購、研發(fā)等部門，解決典型質(zhì)量問題，推動(dòng)公司質(zhì)量能力的提升。 10、組織一線員工質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行。?崗位職責(zé)：? ?1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控體系搭建與優(yōu)化，確保符合IATF 16949質(zhì)量管理體系及客戶特定要求。 2、負(fù)責(zé)編制、修訂過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（SIP），并監(jiān)督執(zhí)行。 ?3、運(yùn)用8D、5Why等工具分析生產(chǎn)不良品根本原因，主導(dǎo)制定糾正與預(yù)防措施。 4、負(fù)責(zé)變更關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)管控，確保變更后的質(zhì)量一致性。 ?5、處理客戶質(zhì)量投訴，主導(dǎo)內(nèi)部問題排查及整改報(bào)告提交，參與客戶審核及現(xiàn)場問題響應(yīng)。 6、負(fù)責(zé)供應(yīng)商來料質(zhì)量問題分析，推動(dòng)供應(yīng)商交付質(zhì)量的提升。 ?7、分析過程質(zhì)量數(shù)據(jù)（如PPM、報(bào)廢率等），推動(dòng)提升過程合格率。 8、參與APQP的過程設(shè)計(jì)驗(yàn)證，參與新項(xiàng)目試產(chǎn)階段質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評估等。 ?9、聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)、采購、研發(fā)等部門，解決典型質(zhì)量問題，推動(dòng)公司質(zhì)量能力的提升。 10、組織一線員工質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行。 1、本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、高分子材料、工業(yè)工程、質(zhì)量管理等相關(guān)專業(yè)。條件優(yōu)秀者，學(xué)歷可降低要求。 ?2、三年以上汽車零部件行業(yè)或注塑加工行業(yè)質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)，有主機(jī)廠或一級供應(yīng)商質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。 ?3、熟悉IATF 16949體系及五大核心工具。 4、熟悉注塑缺陷分析（如縮水、飛邊、氣紋）及工藝優(yōu)化方法。 5、了解自動(dòng)化檢測設(shè)備（如三坐標(biāo)）應(yīng)用及測量系統(tǒng)分析。 ?6、邏輯清晰，具備快速定位質(zhì)量問題的分析能力及跨部門推動(dòng)執(zhí)行力。 7、具備抗壓能力及現(xiàn)場服務(wù)意識。