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PE工作職責(zé)
一、新產(chǎn)品導(dǎo)入與制程設(shè)計(jì)
1.可制造性/可裝配性分析
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，從生產(chǎn)工藝的角度審查設(shè)計(jì)圖紙，提出改進(jìn)建議，確保設(shè)計(jì)易于生產(chǎn)，避免后續(xù)出現(xiàn)工藝難題
2.工藝流程設(shè)計(jì)
規(guī)劃產(chǎn)品裝配的生產(chǎn)流程，編制工藝流程圖和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
3.工裝夾具設(shè)計(jì)
根據(jù)生產(chǎn)需要，設(shè)計(jì)或提出所需治具，并跟進(jìn)制作和驗(yàn)收。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)支持與制程維護(hù)
1.異常分析與處理
分析生產(chǎn)過(guò)程中的工藝異常、尋找根本原因，實(shí)施短期圍堵措施與長(zhǎng)期改進(jìn)對(duì)策
2.良率提升
監(jiān)控產(chǎn)線直通率和一次良率，通過(guò)數(shù)據(jù)分析找到瓶頸工序，推動(dòng)良率改善、降低報(bào)廢和返工成本
3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定
測(cè)定各個(gè)工位的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，為生產(chǎn)計(jì)劃、效率評(píng)估和人力配置提供依據(jù)
4.工藝紀(jì)律稽查
定期巡查產(chǎn)線，確保操作員嚴(yán)格按照SOP作業(yè)，糾正不規(guī)范操作
三、工藝優(yōu)化與持續(xù)改進(jìn)
1.效率提升
通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)線布局、改進(jìn)作業(yè)方法，引入半自動(dòng)化工具等方式提高生產(chǎn)效率
2.生產(chǎn)流程優(yōu)化
識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程的不增值環(huán)節(jié)，進(jìn)行簡(jiǎn)化、合并或重組，縮短生產(chǎn)周期
3.新技術(shù)/新工藝引入
評(píng)估和引入新的生產(chǎn)設(shè)備、新的生產(chǎn)工藝技術(shù)，提升工廠技術(shù)水平
四、物料與供應(yīng)商技術(shù)支持
1.新品物料承認(rèn)
參與新供應(yīng)商、新物料的評(píng)估與試產(chǎn)驗(yàn)證，出具工藝方面的驗(yàn)證報(bào)告
2.ECN執(zhí)行
處理來(lái)自客戶或內(nèi)部的工程變更，評(píng)估變更對(duì)生產(chǎn)工藝的影響，制訂切換方案，并指導(dǎo)產(chǎn)線順利實(shí)施
3.物料異常處理
協(xié)助IQC分析來(lái)料異常的工藝影響，并與供應(yīng)商溝通技術(shù)問(wèn)題