崗位職責(zé):
一、質(zhì)量管理體系建設(shè)與維護(hù)
1. 體系運(yùn)行與優(yōu)化:
主導(dǎo)維護(hù)ISO 9001、IATF 16949等質(zhì)量體系,組織內(nèi)審、管理評審及外審對接,確保體系持續(xù)有效運(yùn)行。
編制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、控制計(jì)劃(Control Plan)、作業(yè)指導(dǎo)書等文件,推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化落地,并定期修訂優(yōu)化。
2. 合規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)防控
識別生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(如工藝參數(shù)漂移、材料缺陷),建立預(yù)防機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案。
確保產(chǎn)品符合國標(biāo)(如GB機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn))及客戶特殊要求,主導(dǎo)質(zhì)量事故調(diào)查并落實(shí)整改措施。
二、質(zhì)量過程控制與檢驗(yàn)
1. 全流程檢驗(yàn)執(zhí)行
監(jiān)督來料(IQC)、制程(IPQC)、成品(OQC)檢驗(yàn),確保不合格品不流入下道工序或市場。
主導(dǎo)全尺寸檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)(如金相分析、力學(xué)測試),留存可追溯記錄。
2. 工藝與新產(chǎn)品質(zhì)量介入
參與新品開發(fā)APQP流程,完成PPAP文件提交,主導(dǎo)MSA分析和樣件驗(yàn)證。
審核工藝變更,評估參數(shù)調(diào)整對質(zhì)量的影響,確保量產(chǎn)穩(wěn)定性。
三、質(zhì)量問題分析與改進(jìn)
1. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的問題根治
統(tǒng)計(jì)不良率、返工率等數(shù)據(jù),運(yùn)用SPC、8D、FMEA等工具分析根因,推動(dòng)跨部門改進(jìn)項(xiàng)目。
處理客戶投訴及三包索賠,組織失效分析并閉環(huán)追蹤,降低重復(fù)問題發(fā)生率。
2. 持續(xù)優(yōu)化與成本控制
監(jiān)控質(zhì)量成本(如報(bào)廢損失、檢驗(yàn)費(fèi)用),推動(dòng)降本增效措施。
通過精益工具減少浪費(fèi),提升制程能力(如降低過程PPM)。
四、供應(yīng)商質(zhì)量管理
1. 供應(yīng)商開發(fā)與評審
考察外協(xié)廠加工能力,參與新供應(yīng)商資質(zhì)審核,協(xié)助采購選定合格供應(yīng)商。
主導(dǎo)供應(yīng)商現(xiàn)場評審,提出改進(jìn)要求并跟蹤整改效果。
2. 來料質(zhì)量協(xié)同
建立供應(yīng)商質(zhì)量臺賬,統(tǒng)計(jì)來料合格率,作為供應(yīng)商考核依據(jù)。
推動(dòng)供應(yīng)商質(zhì)量改善計(jì)劃,組織質(zhì)量培訓(xùn),提升供應(yīng)鏈質(zhì)量水平。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與數(shù)據(jù)管理
1. 跨部門協(xié)同
聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購部門,解決工藝不符、物料缺陷等現(xiàn)場問題。
參與產(chǎn)銷會議,平衡質(zhì)量與交付需求,支持新品按期上市。
2. 數(shù)據(jù)與文檔管理
匯總檢驗(yàn)日報(bào)、質(zhì)量報(bào)表,更新質(zhì)量看板,確保數(shù)據(jù)真實(shí)可追溯。
管理計(jì)量器具校準(zhǔn)計(jì)劃、檢測設(shè)備維護(hù)及技術(shù)文檔歸檔。
任職要求:
一、機(jī)械/質(zhì)量管理相關(guān)大專以上學(xué)歷;3年以上機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗(yàn),熟悉切削/焊接/裝配工藝。
二、掌握ISO/IATF體系,熟練使用SPC/FMEA/8D等工具。
三、精通機(jī)械圖紙(CAD)、量具使用(如三坐標(biāo)),具備GRR分析能力。
四、溝通協(xié)調(diào)能力突出,抗壓性強(qiáng),偶爾出差。
工作時(shí)間及福利
單休 08:00 - 17:00
五險(xiǎn) 補(bǔ)充醫(yī)療保險(xiǎn) 意外險(xiǎn) 年終獎(jiǎng) 績效獎(jiǎng)金 全勤獎(jiǎng) 包吃 節(jié)日福利