PE崗位職責(zé):主要圍繞生產(chǎn)工藝優(yōu)化、產(chǎn)品開發(fā)支持及生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決:
1.工藝設(shè)計與優(yōu)化:
①負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計、改進及標(biāo)準(zhǔn)化、協(xié)助制定工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)工時和操作規(guī)范;
②引進新技術(shù)、新工藝或治具，確保生產(chǎn)高效穩(wěn)定;
2.協(xié)助新型號實現(xiàn)快速量產(chǎn):開發(fā)負(fù)責(zé)完成結(jié)構(gòu)及尺寸問題，其它由PE接手改善，確保量產(chǎn)順暢;
3.生產(chǎn)支持與問題解決:
①現(xiàn)場處理生產(chǎn)異常(例如設(shè)備故障、工藝缺失)提供臨時對策并分析其真因，減少停工時間;
②用QE七大手法、8D等工具分析解決制程與客訴問題閉環(huán)管理;
③監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)、推動工藝改進，提升良率與效率:
4.成本效益管控
①制定材料消耗定額、分析并降低制造成本，提升效益;
②運用工程分析手法(如ECRS、5W2H、WHY-WHY分析)推動精益生產(chǎn)，降低浪費;
5.跨部門協(xié)調(diào)與技術(shù)支持:
①與研發(fā)團隊合作，確保產(chǎn)品符合生產(chǎn)可行性、可制造性;與質(zhì)量部門協(xié)作，應(yīng)用管理工具(如六西格瑪)提升產(chǎn)品良率;
②對生產(chǎn)人員進行工藝培訓(xùn)，提升操作規(guī)范性;
6.數(shù)據(jù)與體系維護:統(tǒng)計分析良率、效率等數(shù)據(jù)，維護工藝相關(guān)的質(zhì)量。