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1.根據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝文件和技術(shù)要求，熟練運用軟件進行數(shù)控車床程序（G代碼）的編制、優(yōu)化和仿真驗證。主要是廣數(shù)機床。
合理選擇刀具、夾具、切削參數(shù)（轉(zhuǎn)速、進給、切深等），確保加工效率、質(zhì)量和刀具壽命。
解決編程過程中遇到的技術(shù)難題，優(yōu)化加工工藝路徑。
2.設(shè)備操作與調(diào)試：
熟練操作填寫設(shè)備品牌和型號，如：FANUC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)等的數(shù)控車床，進行工件的裝夾、找正、對刀。
獨立完成新程序的試切、首件檢驗及程序調(diào)試，確保產(chǎn)品符合圖紙要求。
負責(zé)日常生產(chǎn)中的程序調(diào)用、修改和微調(diào)。
3.生產(chǎn)加工：
按照生產(chǎn)計劃，保質(zhì)保量完成數(shù)控車床的加工任務(wù)。監(jiān)控加工過程，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況（如刀具磨損、尺寸超差、設(shè)備報警等）。進行加工過程中的自檢和互檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4.設(shè)備維護：
負責(zé)所操作數(shù)控車床的日常保養(yǎng)（點檢、潤滑、清潔等）。
配合維修人員進行設(shè)備的定期維護和簡單故障排除。
5.工藝改進與文檔：
參與加工工藝的改進和優(yōu)化，提出合理化建議。整理和歸檔相關(guān)程序文件、加工參數(shù)記錄等。
6.其他：
遵守公司各項規(guī)章制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程。維護工作區(qū)域的5S管理。指導(dǎo)或協(xié)助初級操作員
專業(yè)技能：
精通：數(shù)控車床加工工藝、刀具選用、切削參數(shù)設(shè)定。至少一種主流數(shù)控編程軟件（如Mastercam, UG/NX, CAXA等）的車削模塊
熟練：識讀復(fù)雜機械圖紙和工藝文件，精通尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等要求。
熟練：獨立操作主流數(shù)控系統(tǒng)（如FANUC、Siemens、廣數(shù)、凱恩帝等）的數(shù)控車床，進行程序輸入、編輯、對刀、調(diào)試等。
掌握：常用量具（卡尺、千分尺、百分表、螺紋規(guī)等）的使用和產(chǎn)品檢測方法。了解：數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)、維護保養(yǎng)常識和常見故障判斷。
了解宏程序（B類宏）編程、簡單工裝夾具設(shè)計、CAM軟件多軸（如Y軸、C軸）編程、金屬材料及熱處理知識。