1. 做好OEM代工廠排產(chǎn)計劃的總調(diào)度，依據(jù)訂單需求與代工工廠協(xié)同制定精準(zhǔn)生產(chǎn)排期，明確原輔料到貨時間、生產(chǎn)批次及交付節(jié)點。動態(tài)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，結(jié)合果汁生產(chǎn)工藝復(fù)雜度（如調(diào)配、殺菌、灌裝等工序）調(diào)整計劃，提前協(xié)調(diào)解決原料短缺、設(shè)備檢修等可能導(dǎo)致的延誤問題。
2. 負(fù)責(zé)巡查OEM代工廠生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生狀況，嚴(yán)格管控車間溫濕度、人員無菌操作及設(shè)備清潔消毒流程，防范微生物污染風(fēng)險，保障果汁食品安全。
4. 負(fù)責(zé)統(tǒng)籌管理各駐廠部門人員，做好與代工廠及總部的上傳下達(dá)。
5. 負(fù)責(zé)每日統(tǒng)計OEM生產(chǎn)核心數(shù)據(jù)，包括原料損耗率、產(chǎn)品合格率、單位時間產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行效率等，精準(zhǔn)編制生產(chǎn)日報表。
6. 負(fù)責(zé)定期提交駐場生產(chǎn)報告，重點分析果汁生產(chǎn)過程中的品質(zhì)波動、工藝優(yōu)化空間及成本控制情況，為公司決策提供數(shù)據(jù)支撐。