一、生產(chǎn)任務(wù)管理
1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理分配班組任務(wù) ，確保沖壓機(jī)（單沖/連續(xù)模）按時(shí)完成日/周產(chǎn)量目標(biāo)。
2、 監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)模具更換、物料供應(yīng)，減少停機(jī)等待時(shí)間。
3、 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)（產(chǎn)量、工時(shí)、廢品率） ，按時(shí)提交生產(chǎn)報(bào)表。
二、質(zhì)量與工藝控制
1、 監(jiān)督操作工按工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ，檢查首件質(zhì)量，避免批量性缺陷（如毛刺、尺寸超差）
2、配合質(zhì)檢員處理不合格品 ，分析原因（模具/設(shè)備/操作問(wèn)題）并落實(shí)改進(jìn)。
3、推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化操作（SOP），減少人為失誤。
三、設(shè)備與模具管理
1、組織日常設(shè)備點(diǎn)檢（潤(rùn)滑、異響、壓力參數(shù)） ，及時(shí)報(bào)修異常問(wèn)題。
2、 監(jiān)督模具安裝、調(diào)試及保養(yǎng)，確保換模（SMED）過(guò)程安全高效。
四、安全管理
1、落實(shí)車(chē)間安全制度 ，檢查員工勞保佩戴（防砸鞋、手套）及設(shè)備防護(hù)（光柵、急停）有效性。
2、制止違章操作（如手入模區(qū)、未鎖模調(diào)試） ，參與安全隱患整改。
五、 團(tuán)隊(duì)管理與培訓(xùn)
1、安排班組人員排班 、頂崗，協(xié)調(diào)臨時(shí)任務(wù)。
2、培訓(xùn)新員工掌握沖壓操作 、安全規(guī)范及簡(jiǎn)單故障處理。
六、成本與效率提升
1、 管控材料損耗（板材利用率） 、能源消耗（空壓機(jī)、液壓油），減少浪費(fèi)。
2、提出效率優(yōu)化建議（如模具改進(jìn)、布局調(diào)整）。