崗位職責(zé):
1.新產(chǎn)品初次生產(chǎn)與工藝轉(zhuǎn)化:
(1)參與新產(chǎn)品的初次生產(chǎn)全過程,負(fù)責(zé)將實(shí)驗(yàn)室工藝技術(shù)檔案轉(zhuǎn)化為車間可執(zhí)行的SOP操作流程;
(2)制定和優(yōu)化生產(chǎn)工藝片、參數(shù)表及SOP等關(guān)鍵工藝文件。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)支持:
(1)為擠出、注塑、共混改性等生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供即時(shí)技術(shù)支持,快速診斷并解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝異常和設(shè)備適配性問題。
(2)對生產(chǎn)線員工進(jìn)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作要點(diǎn)及質(zhì)量控制點(diǎn)的培訓(xùn)與指導(dǎo)。
3.工藝流程持續(xù)改善:
(1)監(jiān)控生產(chǎn)線關(guān)鍵工藝參數(shù)(溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等),分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),識別瓶頸,主導(dǎo)或參與精益改善項(xiàng)目,以提升產(chǎn)品合格率與設(shè)備利用率。
(2)協(xié)助進(jìn)行新設(shè)備、新模具的工藝調(diào)試與驗(yàn)收工作。
4.質(zhì)量問題工藝分析:
(1)針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷(如氣泡、析出、色差、性能波動等),從工藝角度進(jìn)行根本原因分析,制定并落實(shí)糾正與預(yù)防措施。
(2)協(xié)同質(zhì)量部門完成客戶質(zhì)量投訴的工藝技術(shù)分析。
5.技術(shù)文檔與知識沉淀:
(1)負(fù)責(zé)收集、整理和分析日常工藝數(shù)據(jù),撰寫工藝試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)總結(jié),建立和完善工藝技術(shù)檔案。
任職資格:
1.學(xué)歷:統(tǒng)招本科及以上學(xué)歷,或者碩士學(xué)歷為最佳;
2.高分子材料與工程、材料科學(xué)與工程、化學(xué)工程與工藝、橡膠與塑料工程等相關(guān)專業(yè)背景;
3.專業(yè)知識:具備扎實(shí)的高分子材料知識,了解熱塑性彈性體(TPE)的基本特性與加工原理。
4.熟悉高分子材料主要加工設(shè)備(如雙螺桿擠出機(jī)、注塑機(jī)等)和成型工藝者優(yōu)先。