崗位職責：
1、編制產品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額；根據工藝需要，設計工藝工裝并負責工藝工裝的驗證和改進工作。
2、及時處理生產現場裝配問題，并落實對策。
3、APQP項目開發(fā)文件制作；
4、設計拼焊工藝方案（如激光拼焊、電阻焊等），確定焊接方式、參數（電流、電壓、速度等）及流程，確保焊接強度、精度和外觀達標。
5、參與拼焊材料選型與驗證，評估不同材質、厚度板材的焊接可行性，提升材料利用率。
6、對接設備供應商，參與拼焊設備選型、調試及驗收，確保設備參數匹配工藝要求。
7、解決生產中拼焊質量問題（如虛焊、變形、焊穿等），通過參數優(yōu)化降低不良率。
8、編制拼焊工藝文件（作業(yè)指導書、工藝卡等），并對操作人員進行培訓指導。
9、設計沖壓全流程工藝（落料、拉延、沖孔、彎曲、整形等），確定各工序參數（壓力、行程、模具間隙等），保證沖壓件尺寸精度、性能及外觀符合要求。
10、參與沖壓模具設計評審、試制及調試，提出優(yōu)化建議，縮短調試周期。
11、分析沖壓缺陷（開裂、起皺、尺寸超差等），制定改進措施，提升合格率。
12、優(yōu)化工藝以提高生產效率，如通過材料套裁、工序合并降低成本。
13、編制沖壓工藝文件，監(jiān)督現場執(zhí)行，確保工藝紀律。
14、設計折彎工藝方案，確定折彎順序、折彎半徑、壓力等參數，確保折彎件角度精度、尺寸公差及外觀達標（如無壓痕、開裂）。
15、參與折彎模具/工裝的選型與調試，提出結構優(yōu)化建議，提升折彎穩(wěn)定性。
16、解決折彎生產中的工藝問題（如回彈、尺寸偏差等），通過參數調整或工裝改進優(yōu)化產品質量。
17、評估不同材料的折彎性能，提供材料選型建議，避免因材料特性導致的折彎缺陷。
18、編制折彎工藝文件及操作規(guī)范，對生產人員進行技術培訓。
負責新產品圖紙的會簽和新產品批量試制的工藝工裝設計，完善試制報告和有關工藝資料，參與新產品鑒定工作。
19、收集生產數據（合格率、設備利用率等），分析工藝瓶頸，推動持續(xù)改進。
20、主導工藝裝備優(yōu)化升級；
21. 參與成本控制，通過工藝優(yōu)化降低材料損耗、能耗及制造成本，規(guī)劃降本方案，識別降本風險；
22.降本方案具體實施跟進，協助分析實施過程中問題，確保方案順利進行；
23、對接研發(fā)部門，參與新產品設計評審，從拼焊、沖壓、折彎工藝角度提出可制造性建議，降低生產難度。
24、跟蹤生產現場三道工序，處理工藝異常，協調設備、模具等資源保障生產線穩(wěn)定運行。
25、配合質量部門分析不良品，制定預防措施，推動質量改進閉環(huán)。
任職要求：
1、學歷與專業(yè)：本科及以上學歷，材料成型及控制工程、焊接技術、機械制造等相關專業(yè)。
2、工作經驗及年限：3年以上汽車行業(yè)拼焊、沖壓及折彎工藝相關工作經驗，熟悉零部件制造流程者優(yōu)先。
3、必備的專業(yè)知識與技能：專業(yè)知識：掌握金屬材料學、焊接原理、沖壓與折彎工藝學，了解汽車零部件行業(yè)標準（如IATF16949）。具備工藝方案設計能力，熟練使用CAD、CAE等軟件（如UG、Catia、solidworks、Dynaform）；有模具/工裝調試經驗，熟悉三坐標測量等檢測方法；較強的問題解決能力，能通過數據分析定位工藝問題根源。
4、素質/特質要求：良好的溝通協調能力、抗壓能力，嚴謹的工作態(tài)度及團隊合作精神。