部門:供應鏈管理
匯報對象:供應鏈經(jīng)理
核心職責
1. 產(chǎn)品及模具夾具供應商開發(fā)
1)與其他職能部門合作,主導新供應商的尋源、評估、審核與選擇,重點關(guān)注壓鑄、精密機加工領(lǐng)域(產(chǎn)品、模具夾具等)的潛在合作伙伴。
2)主導對新供應商的綜合能力評審,包括技術(shù)能力、質(zhì)量體系、生產(chǎn)能力、設(shè)備狀況和財務(wù)狀況。
3)建立、維護和優(yōu)化合格供應商名錄,并對現(xiàn)有供應商進行定期績效評估與分級管理。
4)推動供應商的持續(xù)改進計劃,提升整體供應鏈的水平和競爭力。
2. 模具/夾具開發(fā)中的相關(guān)質(zhì)量工作
配合職能部門參與壓鑄模具/工裝夾具從設(shè)計評審、制造、試模、驗收直到量產(chǎn)的全過程項目管理中的質(zhì)量相關(guān)工作。
3. 新產(chǎn)品項目導入支持
1)作為APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃)團隊的核心成員,負責供應商端的APQP流程推動與監(jiān)督。
2)確保供應商按時提交并執(zhí)行PPAP(生產(chǎn)件批準程序)文件,包括FMEA、控制計劃、MSA、SPC等。
3)審批供應商的PPAP文件和生產(chǎn)件,確保其符合圖紙、規(guī)范和標準要求。
4)管理與新產(chǎn)品項目相關(guān)的供應商風險,確保項目按時、按質(zhì)完成。
4. 供應商質(zhì)量績效監(jiān)控與問題解決
1)監(jiān)控供應商的日常質(zhì)量績效,如交付PPM、合格率、投訴響應時間等。
2)針對供應商端出現(xiàn)的質(zhì)量異常(如進料不合格、生產(chǎn)線投訴、客戶投訴),主導或參與根本原因分析。
3)運用8D、5Why、魚骨圖等質(zhì)量工具,推動供應商制定有效的糾正與預防措施,并跟蹤驗證其有效性。
4)對重大或重復性質(zhì)量問題的供應商發(fā)起現(xiàn)場審核,并督促其進行系統(tǒng)性改進。
5. 成本控制與持續(xù)改進
5)與采購團隊協(xié)作,通過質(zhì)量改進活動(如良率提升、報廢率降低)來支持成本降低計劃。
6)推動供應商實施精益生產(chǎn)、自動化升級等,以提升效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。
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任職資格
必備條件:
1.專科及以上學歷,機械工程、材料成型、模具設(shè)計、質(zhì)量管理等相關(guān)專業(yè)。
2.5年以上制造業(yè)SQE或相關(guān)質(zhì)量工作經(jīng)驗,其中至少3年專注于壓鑄和/或精密機加工領(lǐng)域。
3.精通壓鑄工藝和模具結(jié)構(gòu),熟悉常見的機加工工藝(如CNC、車、銑、鉆、攻絲等)。
4. 熟練掌握質(zhì)量管理五大核心工具(APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA),并能獨立主導供應商端的APQP/PPAP流程。
5.具備出色的供應商審核能力(如VDA 6.3過程審核)。
6.強大的質(zhì)量問題分析與解決能力,熟練運用8D等工具。
7.優(yōu)秀的溝通、協(xié)調(diào)和項目管理能力,能夠承受壓力并同時處理多個任務(wù)。
8.能夠適應頻繁的國內(nèi)出差,前往供應商現(xiàn)場。
優(yōu)先考慮:
1.熟悉鋁合金、鎂合金、鋅合金等壓鑄材料特性及相關(guān)檢測標準。
2.了解三坐標、光譜儀、X光探傷等檢測設(shè)備的使用和原理。
3.從事過項目開發(fā)經(jīng)驗。
4.具備ISO 9001/IATF 16949質(zhì)量管理體系內(nèi)審員資格。
5.良好的英語讀寫能力。