一、原料驗收與預處理
1. 核對原料（面粉、糖、酵母、油脂）批次合格證，檢查是否有結(jié)塊、變質(zhì)；
2. 按工藝要求對原料進行預處理（如黃油軟化、糖粉過篩）；
3. 標識原料狀態(tài)（待檢/合格/禁用），確保先進先出。
二、精準稱量與投料
1. 根據(jù)配方表（BOM）稱量原料，誤差控制在±0.5%以內(nèi)；
2. 按工序要求分階段投料（如后油法面團需分次加入油脂）；
3. 操作攪拌機設(shè)定參數(shù)（轉(zhuǎn)速、時間），監(jiān)控面團溫度（≤26℃）。
三、記錄與異常處理
1. 填寫《配料記錄表》，包括原料批次、稱量值、操作時間；
2. 發(fā)現(xiàn)原料短缺或設(shè)備異常（如電子秤失靈）立即上報；
3. 配合質(zhì)量部對配方偏差產(chǎn)品進行追溯隔離。
四、設(shè)備與衛(wèi)生管理
1. 每日清潔稱量工具、攪拌桶，避免交叉污染；
2. 檢查計量器具校準標簽，到期前申請復檢；
3. 執(zhí)行車間5S標準，保持配料區(qū)無粉塵堆積。
五、質(zhì)量控制支持
1. 協(xié)助質(zhì)檢員抽檢面團延展性、含水量是否符合標準；
2. 參與HACCP關(guān)鍵控制點（CCP）監(jiān)控，記錄關(guān)鍵參數(shù)；
3. 對返工品重新配比投料，確保符合工藝要求。
原標題：《食品配料員》