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崗位職責(zé)：
1.生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理
主計(jì)劃制定：
依據(jù)銷售訂單（含中石油/中石化等戰(zhàn)略客戶）及產(chǎn)能數(shù)據(jù)，編制月度/周生產(chǎn)計(jì)劃，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付率≥98%；
針對(duì)壓力容器、鍋爐等長(zhǎng)周期產(chǎn)品，提前鎖定關(guān)鍵物料（如特種鋼材、密封件），預(yù)留安全產(chǎn)能緩沖期。
動(dòng)態(tài)調(diào)度：
實(shí)時(shí)監(jiān)控車間進(jìn)度，處理緊急插單、設(shè)計(jì)變更導(dǎo)致的計(jì)劃調(diào)整，單次計(jì)劃變更響應(yīng)時(shí)間≤4小時(shí)；
協(xié)調(diào)技術(shù)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)解決生產(chǎn)瓶頸（如焊接工藝延遲、進(jìn)口閥門(mén)到貨延期）。
2.物料全生命周期管控
MRP運(yùn)算與執(zhí)行：
基于BOM表分解物料需求，生成采購(gòu)申請(qǐng)單，確保關(guān)鍵物料齊套率≥95%；
針對(duì)ASME標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，嚴(yán)格管控焊材、探傷試板等特殊物料的批次追溯。
庫(kù)存優(yōu)化：
制定ABC分類庫(kù)存策略，將常規(guī)板材庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)壓縮至≤15天，呆滯物料占比≤3%；
建立VMI（供應(yīng)商管理庫(kù)存）模式，對(duì)法蘭、管接頭等通用件實(shí)施JIT供料。
3. 數(shù)據(jù)化管控與協(xié)同
系統(tǒng)運(yùn)維：
主導(dǎo)ERP系統(tǒng)（如SAP/金蝶）生產(chǎn)模塊數(shù)據(jù)維護(hù)，確保工單報(bào)工、物料領(lǐng)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率≥99%；
每月輸出《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)分析報(bào)告》（含人均產(chǎn)值、設(shè)備OEE、缺料停機(jī)時(shí)長(zhǎng)等核心指標(biāo)）。
跨部門(mén)協(xié)同：
聯(lián)動(dòng)銷售部門(mén)滾動(dòng)更新3個(gè)月需求預(yù)測(cè)，偏差率控制在±10%以內(nèi)；
協(xié)同質(zhì)量部處理客戶驗(yàn)貨不合格品的返工重排計(jì)劃。
經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)特長(zhǎng)要求：
【硬性條件】
教育背景：大專及以上學(xué)歷，工業(yè)工程、機(jī)械設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈管理等相關(guān)專業(yè)；
持有APICS CPIM/CSCP、PMP認(rèn)證者優(yōu)先。
經(jīng)驗(yàn)要求：3年以上離散制造行業(yè)PMC經(jīng)驗(yàn)，有鍋爐/壓力容器/重工裝備行業(yè)背景者優(yōu)先；
精通MRPⅡ/ERP系統(tǒng)操作，至少主導(dǎo)過(guò)1次生產(chǎn)計(jì)劃模塊上線實(shí)施。
【核心能力】
特種裝備生產(chǎn)邏輯：
熟悉壓力容器ASME制造流程（下料→焊接→探傷→水壓測(cè)試），能預(yù)判工藝瓶頸點(diǎn)；
掌握長(zhǎng)周期進(jìn)口物料（如高溫閥門(mén)）的采購(gòu)周期管理方法。
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策：
熟練運(yùn)用Excel進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷率模擬（如使用規(guī)劃求解工具）；
能通過(guò)Minitab分析生產(chǎn)波動(dòng)根因（如設(shè)備故障對(duì)交付周期的影響）。
高階協(xié)同能力：
可同時(shí)對(duì)接銷售急單、車間異常、供應(yīng)商斷料等多線程問(wèn)題；