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1、負責機加工設備（如各類車床、銑床、磨床等）開機前的全面檢查，包括機械部件完整性、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定性、冷卻潤滑系統(tǒng)有效性等，依據(jù)加工任務精確設定設備參數(shù)，如切削速度、進給量、主軸轉速等，并調(diào)試自動上下料裝置及工裝夾具，確保其定位精準、夾緊可靠且與設備協(xié)同良好。 2、依據(jù)加工零件特性挑選適配工裝夾具，調(diào)試校準其定位與夾緊機構，保障零件裝夾穩(wěn)固且定位精確，配合工藝團隊驗證新工裝夾具性能，收集使用數(shù)據(jù)以推動優(yōu)化改進。 3、參與機加工工藝路線規(guī)劃與驗證，新產(chǎn)品試制時依工藝文件調(diào)試各工序銜接，試切優(yōu)化切削參數(shù)，平衡加工效率與質(zhì)量，記錄關鍵數(shù)據(jù)并提出優(yōu)化建議，制定工序切削參數(shù)標準。 4、主導新產(chǎn)品首件調(diào)試，解讀圖紙明確加工重難點，選配合適設備、工裝與刀具，加工中密切監(jiān)測設備與質(zhì)量狀況，按需調(diào)整參數(shù)，會同質(zhì)檢完成首件全面檢查，不合格時分析整改至合格。 5、跟進新產(chǎn)品試生產(chǎn)全程，解答操作人員技術疑問，收集分析質(zhì)量與效率數(shù)據(jù)，總結試產(chǎn)問題并提出涵蓋產(chǎn)品設計、工藝文件、設備配置等方面的改進方案，為批量生產(chǎn)夯實基礎。 6、實時監(jiān)控機加工過程質(zhì)量，定期用專業(yè)量具檢測零件尺寸、形狀與表面質(zhì)量，對比標準及時糾偏，嚴重問題時停加工排查整改，建立并維護質(zhì)量監(jiān)控檔案。 7、遇加工質(zhì)量問題運用專業(yè)工具從人、機、料、法、環(huán)等維度剖析原因，制定并執(zhí)行解決方案，跟蹤驗證效果且分享經(jīng)驗防再發(fā)。 8、協(xié)助設備維護人員開展日常清潔、潤滑、緊固等基礎維護，及時反饋設備異常聲響、振動等狀況，設備故障時在指導下參與維修并提供故障相關信息，助力恢復設備正常運行與加工精度。 任職要求 1、大專及以上學歷，機械制造、機電一體化等相關專業(yè)畢業(yè)。 2、具有 3年以上機加工調(diào)試工作經(jīng)驗，熟悉各類機加工設備操作與調(diào)試流程，有精密加工或航空航天、汽車零部件加工等特定行業(yè)經(jīng)驗者優(yōu)先。 3、熟練掌握機加工工藝知識，能依據(jù)不同材料與零件要求制定優(yōu)化工藝路線與切削參數(shù)，熟悉工裝夾具設計原理與調(diào)試技巧。 4、具備數(shù)控編程能力，可編寫與優(yōu)化數(shù)控程序，熟悉常見數(shù)控系統(tǒng)（如 Fanuc、Siemens 等）操作與參數(shù)設置。 5、能熟練使用各類量具（卡尺、千分尺、三坐標測量儀等）進行零件精度檢測與質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量控制工具與方法。 6、具備良好的問題解決能力，能快速定位并解決機加工過程中的設備、工藝、質(zhì)量等問題，有應對突發(fā)故障與緊急任務的能力。 7、擁有較強的團隊協(xié)作精神與溝通能力，可與跨部門團隊（設計、工藝、質(zhì)檢、生產(chǎn)等）緊密合作，協(xié)同推進項目與解決問題。 8、學習能力強，愿意持續(xù)學習新知識、新技術以提升專業(yè)素養(yǎng)與技能水平，適應行業(yè)發(fā)展與公司業(yè)務拓展需求。