1. 工藝戰(zhàn)略與體系建設(shè)：
制定并實(shí)施部門年度工藝技術(shù)工作規(guī)劃和預(yù)算。建立、完善并監(jiān)督執(zhí)行公司隨車起重機(jī)生產(chǎn)的工藝管理體系、流程和標(biāo)準(zhǔn)（如：工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝定額等）。
推動(dòng)工藝標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化建設(shè)，提升工藝準(zhǔn)備效率。
2. 工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)：
領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)完成新產(chǎn)品的工藝可行性分析，參與新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的可制造性評(píng)審。
負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制的工藝準(zhǔn)備工作，包括：工藝流程設(shè)計(jì)、工時(shí)定額制定、工裝夾具方案設(shè)計(jì)、設(shè)備選型建議等。
組織編制和管理各類工藝技術(shù)文件（如：PFMEA、控制計(jì)劃、工藝卡片、裝配作業(yè)指導(dǎo)書等）。
3. 生產(chǎn)技術(shù)支持與問題解決：
為生產(chǎn)現(xiàn)場提供強(qiáng)有力的工藝技術(shù)支持，快速響應(yīng)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的重大、疑難技術(shù)問題。
主導(dǎo)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量異常分析，從工藝角度提出根本解決方案并推動(dòng)實(shí)施，降低質(zhì)量成本。
負(fù)責(zé)產(chǎn)品變更的工藝評(píng)審與實(shí)施。
4. 工藝技術(shù)創(chuàng)新與優(yōu)化：
牽頭開展新材料、新工藝、新技術(shù)的調(diào)研、引進(jìn)和應(yīng)用（如：高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)、自動(dòng)化焊接、粉末涂裝、智能制造等）。
持續(xù)推動(dòng)精益生產(chǎn)，優(yōu)化現(xiàn)有工藝流程和布局，消除浪費(fèi)，提升人均效率和設(shè)備利用率。
主導(dǎo)降本增效（VA/VE）項(xiàng)目，通過工藝改進(jìn)降低物料消耗和制造成本。
5. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理：
工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì)的搭建、日常管理、績效考核、能力培訓(xùn)和人才培養(yǎng)。
營造積極創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)的團(tuán)隊(duì)文化，提升團(tuán)隊(duì)整體專業(yè)能力和工作效率。
6. 跨部門協(xié)作：
與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量、采購、生產(chǎn)、設(shè)備等部門緊密協(xié)作，確保工藝要求得到有效貫徹。
與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交流，對(duì)關(guān)鍵零部件供應(yīng)商的制造能力進(jìn)行工藝評(píng)估和認(rèn)可。