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1. 工藝設(shè)計與開發(fā) - 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品（API 6A閥門、井口設(shè)備等）的工藝性審查，制定加工工藝方案。 - 編制工藝文件，包括工藝流程圖、工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)書等。 - 設(shè)計并優(yōu)化工裝夾具，提高加工精度和效率。 - 研究新工藝、新材料應(yīng)用，降低生產(chǎn)成本。 2. 數(shù)控編程與加工優(yōu)化 - 負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床（車床、銑床、加工中心）的編程。 - 優(yōu)化加工參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量、刀具選擇），提高加工效率并延長刀具壽命。 - 解決加工過程中的技術(shù)問題，如振刀、尺寸超差、表面粗糙度不達(dá)標(biāo)等。 3. 生產(chǎn)技術(shù)支持 - 為生產(chǎn)部門提供現(xiàn)場工藝指導(dǎo)，確保工藝規(guī)程正確執(zhí)行。 - 分析生產(chǎn)異常（如廢品率升高、設(shè)備利用率低），提出改進(jìn)方案。 - 參與首件檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合圖紙和API 6A標(biāo)準(zhǔn)要求。 4. 工藝改進(jìn)與標(biāo)準(zhǔn)化 - 收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，持續(xù)優(yōu)化工藝路線，縮短制造周期。 - 推動工藝標(biāo)準(zhǔn)化，建立典型零件的加工工藝數(shù)據(jù)庫。 - 協(xié)助質(zhì)量部門制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保工藝與質(zhì)量要求匹配。 5. 跨部門協(xié)作 - 與設(shè)計部門溝通，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以提高工藝可行性。 - 與采購部門協(xié)作，評估供應(yīng)商的工藝能力及外協(xié)件質(zhì)量。 - 參與產(chǎn)品質(zhì)量先期計劃，確保工藝開發(fā)符合項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)。 6.完成領(lǐng)導(dǎo)交代的其他相關(guān)工作。