工作職責(zé)
1.主導(dǎo)半導(dǎo)體原理機及產(chǎn)線新設(shè)備全生命周期導(dǎo)入，覆蓋接收、安裝、調(diào)試、驗收至升級改造全流程，核心目標(biāo)為保障設(shè)備高效、穩(wěn)定投產(chǎn)上線。
2.制定并迭代優(yōu)化設(shè)備維護體系，常態(tài)化落地預(yù)防性維護（PM）、故障快速排查與根因分析（RCA），構(gòu)建高可用性設(shè)備運營保障機制，降低非計劃停機風(fēng)險。
3搭建并優(yōu)化設(shè)備監(jiān)控、報警響應(yīng)與問題升級全鏈路機制，針對機臺異常實現(xiàn) “快速診斷 - 高效解決 - 閉環(huán)治理” 全流程管控，同步沉淀問題解決報告及臺賬數(shù)據(jù)，支撐運營優(yōu)化。
4.主導(dǎo)攻堅客戶量產(chǎn)過程中的復(fù)雜工藝與設(shè)備難點，開展根因分析，制定并實施整改方案，制定并推動整改措施落地，提升客戶滿意度與設(shè)備成熟度。
5.深度參與產(chǎn)品可維護性設(shè)計評審，從客戶和運維視角為產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性及用戶體驗提供支撐。
6. 協(xié)同研發(fā)團隊推動未發(fā)布產(chǎn)品驗證、組裝調(diào)試及測試（NPI階段），識別產(chǎn)品缺陷，參與整改與設(shè)計優(yōu)化。
7.負(fù)責(zé)技術(shù)知識庫的體系化搭建、持續(xù)維護和有效傳承，主導(dǎo)撰SOP、BKM、Trouble shooting Guide、Manual等標(biāo)準(zhǔn)化文檔的寫、評審和發(fā)布。
8.建立并持續(xù)優(yōu)化設(shè)備安裝驗收、現(xiàn)場作業(yè)、客戶支持等標(biāo)準(zhǔn)化流程，推動流程自動化與數(shù)字化落地，提升全球團隊協(xié)同與運營效率。
9.負(fù)責(zé)內(nèi)外部的技術(shù)培訓(xùn)賦能，通過組織技術(shù)分享、知識沉淀，提升團隊整體技術(shù)能力與服務(wù)意識。
10.橫向拉通研發(fā)、工程、制造、銷售等多端資源，攻克搞復(fù)雜度技術(shù)卡點和客戶關(guān)鍵訴求，建立從問題識別-方案落地-效果驗證的閉環(huán)機制。
11.主導(dǎo)機臺安全風(fēng)險評估與5S管理，持續(xù)推動「風(fēng)險識別-整改追蹤-文化滲透」的全鏈路安全閉環(huán)管理，實現(xiàn)0重大安全事故的硬指標(biāo)。
12.確保所有操作和維護活動符合公司規(guī)范及客戶站點的安全合規(guī)要求，將安全規(guī)范嵌入設(shè)備操作全流程。