一、崗位職責
1. 工藝方案制定與優(yōu)化：依據(jù)水輪機進水球閥設計圖紙及技術要求，結合產品結構特點（球體、閥體、閥座等關鍵部件），制定全套加工工藝方案，包括數(shù)控加工、焊接、熱處理、裝配、檢測等全流程工藝路線；針對復雜零部件（如大型閥體、高精度密封面）優(yōu)化工藝參數(shù)，提升加工效率、降低制造成本，確保工藝方案符合質量標準及生產實際需求。
2. 工藝驗證與技術攻關：編制工藝文件（工藝卡、作業(yè)指導書、檢驗規(guī)范等），指導生產車間開展試生產；跟蹤試生產過程，收集工藝執(zhí)行數(shù)據(jù)，驗證工藝方案的可行性與穩(wěn)定性；針對生產中出現(xiàn)的加工難題（如焊接變形、加工精度不足、表面質量缺陷等）開展技術攻關，制定改進措施并落地驗證。
3. 跨部門協(xié)同與技術支持：與設計工程師深度協(xié)作，從工藝性角度提出設計優(yōu)化建議，提升產品可加工性；對接生產部門，提供現(xiàn)場工藝技術支持，解決生產過程中的工藝疑問；配合采購部門開展供應商工藝能力評審，明確外協(xié)件（如熱處理、特種加工件）的工藝技術要求。
4. 工藝文檔管理與設備工藝適配：負責全套工藝文檔的編制、歸檔、更新與管理，確保工藝文件的準確性、完整性及可追溯性；結合生產設備（數(shù)控立車、銑鏜床、焊接機器人、無損檢測設備等）特性，優(yōu)化工藝方案，最大化發(fā)揮設備加工能力；參與新設備引進的工藝評估與調試工作。
5. 工藝改進與技術創(chuàng)新：跟蹤國內外重型機械加工工藝發(fā)展趨勢，研究新材料（耐磨耐腐蝕合金）、新工藝（精密加工、綠色焊接、智能檢測）在水輪機進水球閥生產中的應用；主導或參與工藝改進項目，提升產品質量穩(wěn)定性、生產效率，降低生產成本；參與企業(yè)工藝標準的編制與修訂工作。

二、任職要求
（一）基礎條件
1. 學歷專業(yè)：大專及以上學歷，機械制造及其自動化、材料成型及控制工程、機械工藝與設備等相關專業(yè)。
2. 工作經(jīng)驗：具備5年以上大中型機械產品（優(yōu)先閥門、水力機械、重型機械）工藝設計與現(xiàn)場技術支持經(jīng)驗，有水輪機進水球閥或大型閥門工藝工作經(jīng)驗者優(yōu)先。
3．年齡45周歲以下，能力優(yōu)秀者可適當放寬。
（二）專業(yè)技能
1. 精通機械加工工藝、焊接工藝、熱處理工藝等核心技術，深入掌握水輪機進水球閥關鍵零部件（球體、閥體、閥座、閥桿）的加工工藝特點與質量控制要點。
2. 熟練使用CAD軟件（AutoCAD、SolidWorks等）看懂復雜裝配圖及零件圖，能使用CAM軟件（如UG CAM、Mastercam）編制數(shù)控加工工藝程序者優(yōu)先；熟練使用Office辦公軟件，具備工藝文件編寫及數(shù)據(jù)分析能力。
3. 掌握機械制造質量控制方法，熟悉焊接、熱處理、無損檢測（UT/RT/MT/PT）等相關標準；具備獨立開展工藝驗證、解決現(xiàn)場工藝問題的能力，能編制詳細的工藝改進方案。
4. 熟悉機械加工相關國家標準及行業(yè)標準，了解壓力容器焊接工藝規(guī)范；熟悉數(shù)控立車、銑鏜床、焊接機器人、熱處理爐等重型機械加工設備的性能及工藝適配要求。
1. 具備較強的邏輯思維與現(xiàn)場問題解決能力，能快速響應并處理生產過程中的工藝突發(fā)問題。
（三）綜合素質
1. 具備較強的邏輯思維與問題解決能力，能高效處理設計、生產、調試過程中的復雜技術問題。
2. 具備良好的團隊協(xié)作與溝通能力，能與工藝、生產、試驗、采購等多部門高效協(xié)同。
3. 具備較強的學習能力與創(chuàng)新意識，能快速掌握新材料、新技術、新標準并應用于實際工作。
4. 工作嚴謹細致，責任心強，確保設計成果的準確性與可靠性。
5. 能適應階段性出差，配合完成現(xiàn)場安裝調試及技術服務工作。
（四）加分項
1. 持有焊接工程師、機械制造工藝工程師等相關職稱證書；具備無損檢測（UT/RT/MT/PT）二級及以上資格證書者優(yōu)先。
2. 精通CAM軟件編程，具備大型零部件數(shù)控加工工藝規(guī)劃經(jīng)驗；熟悉智能焊接、精密熱處理等先進工藝技術者優(yōu)先。
3. 有大型國企、知名閥門制造企業(yè)設計崗位工作經(jīng)驗。
備注：哈電電機廠人員薪資可面議