1、分解和完成物料計劃主管下達的各項工作指標。
2、根據(jù)客戶的月產(chǎn)需求制訂“工廠生產(chǎn)平衡計劃” ,并上報主管及時組織召開“客戶需求評審” ,確保對客戶的100%交付。
3、調(diào)整好工序之間的庫存儲備和生產(chǎn)平衡,作好部門間的溝通和協(xié)調(diào)工作;將客戶日需求分解及時下發(fā)為班次生產(chǎn)計劃,并確保生產(chǎn)計劃的按時完成。同時督促因工序質(zhì)量問題導致的滯留產(chǎn)品及客戶返簽件的及時處理。
4、每周對成品\半成品庫存進行分析,確??臻g和周轉(zhuǎn)器具(箱)與庫存匹配。
5、每日參加生產(chǎn)例會及時獲得生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、能力、用戶需求等方面的綜合信息。每周召開生產(chǎn)平衡會,針對計劃運行情況作出相應調(diào)整。
6、監(jiān)督庫管員對投入產(chǎn)出表的執(zhí)行,對消耗異常情況要及時匯報,并及時申請進行周期盤點。
7、每月按時完成月計劃數(shù)、生產(chǎn)完成數(shù)、成品發(fā)出數(shù)、實際結(jié)算數(shù)、客戶拒收數(shù)、客戶交付情況的統(tǒng)計報表。
8、針對EOP、工程更改、年型切換產(chǎn)品,指定控制計劃,控制成品與半成品、散件庫存。
9、備品生產(chǎn)與發(fā)放計劃的控制,按照客戶需求數(shù)量與時間供給。
10、每月及時上報盤點差異、30天賬齡分析、DOH、IQR等數(shù)據(jù),每月定期維護PFEP信息。
11、負責處理與物料計劃相關(guān)的緊急情況,保持與橫向部門有效良好的溝通。
12、主管領(lǐng)導臨時安排的責任和任務。