一、生產(chǎn)計劃與執(zhí)行管理?
全面負責車間日常生產(chǎn)計劃的制定、分解與落地，確保按期、保質、保量完成生產(chǎn)任務。
統(tǒng)籌“人、機、料、法、環(huán)”資源配置，動態(tài)調整排產(chǎn)節(jié)奏，應對突發(fā)產(chǎn)能波動或設備故障。
監(jiān)督各工序嚴格執(zhí)行標準作業(yè)程序（SOP），杜絕擅自變更工藝參數(shù)或簡化流程行為。
?二、質量控制與GMP合規(guī)?
嚴格落實保健食品GMP管理體系，對原料驗收、中間品控制、成品放行全過程實施質量監(jiān)督。
組織并參與批次物料平衡核算、偏差調查與CAPA（糾正與預防措施）實施，確保可追溯性。
配合質量部門完成內部審計、外部監(jiān)管檢查（如藥監(jiān)局飛檢），確保文件記錄真實、完整、及時。
主導車間級質量分析會議，推動質量數(shù)據(jù)閉環(huán)管理，持續(xù)降低不合格率。
?三、人員管理與團隊建設?
負責生產(chǎn)班組的招聘、培訓、考核與激勵，提升員工操作規(guī)范性與質量意識。
建立人才梯隊，識別高潛員工并制定培養(yǎng)路徑，保障關鍵崗位接續(xù)能力。
營造安全、有序、積極的團隊氛圍，及時化解勞動糾紛與情緒矛盾，維持團隊穩(wěn)定性。
?四、設備與物料管理?
制定并執(zhí)行設備預防性維護計劃（PM），確保壓片機、混合機、包裝機等關鍵設備穩(wěn)定運行。
監(jiān)控原輔料、內包材、標簽等物料庫存水平，協(xié)調倉儲部門避免斷料或積壓，保障連續(xù)生產(chǎn)。
參與新設備選型、安裝調試與驗證（IQ/OQ/PQ），提升自動化與智能化水平。
?五、安全與現(xiàn)場管理?
落實5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），維持潔凈區(qū)環(huán)境符合十萬級或萬級GMP標準。
執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，排查電氣、機械、粉塵、高溫等風險點，組織應急演練。
定期開展現(xiàn)場巡查（如每日三次巡檢），及時發(fā)現(xiàn)并糾正違規(guī)操作、跑冒滴漏、標識不清等問題。
?六、跨部門協(xié)同與成本控制?