1. 工藝紀律管理與生產(chǎn)過程監(jiān)控
- 嚴格執(zhí)行并監(jiān)督生產(chǎn)班組遵守工藝操作規(guī)程、作業(yè)指導書等標準文件。
- 每日巡檢生產(chǎn)現(xiàn)場,監(jiān)控關(guān)鍵工藝參數(shù)(如溫度、壓力、流量、液位、配比等),確保其在控制指標范圍內(nèi)。
- 及時發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)過程中的工藝異常情況,分析原因并采取有效措施,防止事態(tài)擴大,并做好詳細記錄。
- 負責中控室DCS/SIS等系統(tǒng)的工藝參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整。
2. 工藝數(shù)據(jù)記錄與分析
- 負責收集、整理、統(tǒng)計和分析日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)(產(chǎn)量、消耗、質(zhì)量、能耗等)。
- 定期編制生產(chǎn)工藝報表,如日報、周報、月報,對生產(chǎn)運行狀況進行總結(jié)和分析。
- 通過數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的規(guī)律、瓶頸和潛在問題,為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
3. 生產(chǎn)工藝優(yōu)化與技術(shù)改造
- 參與或主導持續(xù)改進活動,針對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、原料消耗、能源消耗等方面提出并實施可行的優(yōu)化方案。
- 協(xié)助工程師進行新工藝、新技術(shù)、新材料的試驗和應用推廣。
- 參與小改小革、合理化建議的評審與實施,跟蹤改進效果。
4. 生產(chǎn)技術(shù)問題解決與支持
- 為生產(chǎn)車間提供及時的技術(shù)支持,協(xié)助解決生產(chǎn)過程中遇到的復雜技術(shù)難題。
- 參與生產(chǎn)異常、質(zhì)量波動、設(shè)備與工藝關(guān)聯(lián)性問題的調(diào)查與分析,找出根本原因,制定并落實糾正與預防措施。
- 參與對不合格品的評審和處理,從工藝角度分析原因并提出改進措施。
5. 操作規(guī)程與技術(shù)文件管理
- 負責起草、修訂和完善崗位操作規(guī)程、工藝卡片、工藝流程圖等工藝技術(shù)文件。
- 確保現(xiàn)場技術(shù)文件的現(xiàn)行有效性,并負責對生產(chǎn)操作人員進行工藝變更的培訓和技術(shù)交底。
6. HSE(健康、安全、環(huán)保)管理
- 嚴格遵守并推廣公司的安全、環(huán)保規(guī)章制度。
- 參與工藝安全風險辨識與評估,對工藝操作中的危險源進行識別和控制。
- 參與編寫工藝技術(shù)方面的安全預案,并協(xié)助進行應急演練。
- 參與環(huán)保相關(guān)的工作,確保工藝過程符合環(huán)保要求,減少“三廢”排放。
7. 新項目與開停車支持
- 參與新裝置或技術(shù)改造項目的試車、開車方案編寫與現(xiàn)場調(diào)試工作。
- 負責裝置常規(guī)開停車、倒換車的工藝確認和指揮協(xié)調(diào)。
8. 員工培訓與指導
- 協(xié)助對生產(chǎn)一線操作人員進行工藝知識、操作規(guī)程和應急處理的培訓和考核,提升團隊整體技術(shù)水平。