1、試制總裝,電池,電驅(qū)工藝文件編寫,工裝現(xiàn)場驗證
2、試制造車及改制車過程中現(xiàn)場支持響應(yīng),問題分析,拉動,解決
3、確保車輛保質(zhì)保量交付
4、工裝及工藝問題整改
1.總裝試制新車型產(chǎn)品導(dǎo)入,試制生產(chǎn)線\設(shè)備\工裝規(guī)劃,設(shè)備的調(diào)研及實施導(dǎo)入等;
2.總裝試制新項目的工藝開發(fā)(規(guī)劃工藝、PAM 、工藝流程圖、操作指導(dǎo)書等),工藝驗證及工藝優(yōu)化;
3.制定總裝MTO項目計劃,推動制造團隊完成項目各節(jié)點要求;
4.新車型試制的總裝質(zhì)量提升活動,工藝驗證開發(fā),工裝夾具設(shè)備驗證及優(yōu)化等;
5.協(xié)調(diào)各相關(guān)部門解決新車型總裝試制生產(chǎn)問題;
6.已經(jīng)交付車輛溢出的質(zhì)量問題分析,推動解決及整改
7.總裝試制產(chǎn)線裝配質(zhì)量保證方案策劃,確保制造過程質(zhì)量可控